Qvantum RS/2

Pompy ciepła woda/woda

Woda/woda Q32-192RS/2

 

  • Ekonomizer i dwustopniowa sprężarka EVI zapewniają wyższą efektywność, moc grzewczą i temperaturę zasilania.
  • Konstrukcja i komponenty redukujące hałas.
  • Min/Maks temperatura glikolu -10/25 °C i wody 5/35 °C.
  • Do 65°C po stronie górnego źródła.
  • Wydajność do 192 kW na jednostkę.

Qvantum RS/2 Heat Pump
Qvantum – All in One

WYSOKA SPRAWNOŚĆ

Wysoki współczynnik COP oraz wydajność w całej kopercie pracy

Qvantum QCloud

CICHA PRACA

Dowolny montaż jednostek zewnętrzych pozwala unikać hałasu

Qvantum QCloud

Zapewniamy wsparcie techniczne w całym cyklu życia produktu

Qvantum RS/2 Heat Pump

Qvantum RS/2
Pompy ciepła z ekonomizerem

Qvantum RS/2 przeznaczona jest do stosowania w instalacjach, w których czynnik jest mieszaniną wody i środka niezamarzającego (np. poziome i pionowe wymienniki gruntowe, wody gruntowe, systemy powietrza wywiewanego)
V.I.P. – Vapor Injection Power i economizer

Qvantum RS/2 są pompami ciepła z wtryskiem pary, w których faza sprężania jest podzielona na dwie części:


  • W kroku 1 czynnik chłodniczy z parownika jest zasysany w taki sam sposób, jak w normalnym obwodzie chłodniczym.

  • W etapie 2 gaz sprężony w etapie 1 jest uzupełniany nowym, zimnym gazem z ekonomizera (schładzacza).


Oznacza to, że wraz ze wzrostem mocy grzewczej wzrasta współczynnik efektywności COP. Podczas procesu sprężania temperatura gazu ulega obniżeniu, co pozwala na osiągnięcie wyższej temperatury zasilania.

Urządzenie może zapewnić temperaturę zasilania do 65°C. Zatem dzięki systemowi V.I.P.:

  • można osiągnąć wyższą temperaturę zasilania – moc grzewcza wzrasta wraz ze wzrostem temperatury zasilania

  • uzyskuje się zwiększoną sprawność i współczynnik COP


Materiały do pobrania:

Ulotka_QVANTUM- Przemysłowe

Screenshot

Główny schemat przedstawiający obieg czynnika chłodniczego

Screenshot

Zmiana współczynnika efektywności w funkcji temperatury zasilania, przy temp. dolnego źródła  +0°C/-3°C.

Screenshot

Zmiana mocy grzewczej w funkcji temperatury zasilania, przy temp. dolnego źródła +0°C/-3°C.

System Sterowania Qvantum QLC

Qvantum RS/2 jest standardowo wyposażony w system sterowania QLC (Qvantum Logic Controller).. Urządzenie jest sterowane i obsługiwane na zasadzie kondensacji cieczy lub kondensacji substancji stałych/półstałych. Wszystkie parametry sterowania, takie jak krzywa grzewcza, temperatura ciepłej wody i ogrzewanie pomocnicze, są ustawiane za pomocą inteligentnego systemu sterowania. System sterowania QLC ma wbudowane wszystkie wymagane zabezpieczenia i funkcje bezpieczeństwa.

Systemem zarządza się za pomocą panelu dotykowego 5,7″ zamontowanego w pompie ciepła. Wszystkie parametry można ustawić za pomocą panelu. Na panelu wyświetlany jest dynamiczny schemat blokowy, na którym mierzone i kontrolowane są wszystkie temperatury i tryby pracy. System kontroli QLC rejestruje również temperatury i zdarzenia, co ułatwia konfigurację i analizę.

System komunikuje się poprzez Modbus TCP. W systemie znajduje się także serwer WWW, który umożliwia komunikację systemu sterowania QLC z przeglądarką internetową na komputerze PC lub telefonie komórkowym.

Opcjonalnie urządzenie może być wyposażone w wyświetlacz umożliwiający wyświetlanie dynamicznych obrazów przepływu i rozszerzoną funkcjonalność sieciową.

Temperatura w systemie grzewczym jest kontrolowana zgodnie z wybraną krzywą grzewczą. Przygotowanie ciepłej wody, jeśli taka funkcja jest wymagana, odbywa się poprzez zawór przełączający.

W układach biwalentnych układ sterowania załącza w razie potrzeby i z opóźnieniem czasowym podgrzewacz pomocniczy . Podgrzewanie pomocnicze można wybrać tak, aby w pierwszym etapie „przejęło” przygotowanie ciepłej wody i w ten sposób przekierowało energię z pompy ciepła do systemu grzewczego.

System sterowania QLC może sterować maksymalnie 8 pompami ciepła sekwencyjnie z automatycznym wyrównywaniem czasu pracy pomiędzy różnymi pompami ciepła. Konfiguracja systemu sterowania QLC odbywa się przy uruchomieniu w zależności od wybranego rozwiązania systemowego oraz rodzaju i liczby pomp ciepła.

W razie potrzeby pompę ciepła można skonfigurować do sterowania za pośrednictwem zewnętrznego układu sterowania. Nastawy można zmieniać poprzez Modbus, tak aby sterowniki pomp były kontrolowane przez jeden sterownik główny. Istnieje również możliwość skonfigurowania systemu w taki sposób, aby pompy ciepła była w pełni kontrolowane zewnętrzny system sterowania. W tym przypadku system sterowania QLC jest wykorzystywany wyłącznie do funkcji alarmowych i zabezpieczających.

Przykładowe temperatury odczytywane przez Modbus *)
1: Pompa ciepła — wejście
2: Pompa ciepła — wyjście
3: Temperatura gorącego gazu pompy ciepła
4: Dolne źródło — wejście
5: Dolne źródło — wyjście
6: Zasilanie obiegu grzewczego
7: Temperatura zewnętrzna

*) Pełne informacje można znaleźć w opisie protokołu Modbus

Wszystkie wyjścia przekaźnikowe są również aktywne. W ten sposób można przesyłać stan pracy sprężarek, pomp, wentylatorów itp. sterowanych za pośrednictwem pompy ciepła.

Można odczytać i ustawić wartości zadane temperatury ciepłej wody oraz krzywą regulacji obiegu grzewczego. Z jednostki sterującej zaworu rozprężnego można monitorować aktualną temperaturę parowania, ciśnienie, przegrzanie i stopień otwarcia zaworu rozprężnego za pośrednictwem protokołu Modbus.

ELEKTRONICZNY ZAWÓR ROZPRĘŻNY

Pompy ciepła Qvantum RS/2 wyposażone są w dwa elektroniczne zawory rozprężne. Zawór obiegu parownika i zawór obiegu ekonomizera.

Zawory rozprężne posiadają własną elektroniczną jednostkę sterującą z wyświetlaczem pokazującym ciśnienie parowania, temperaturę, przegrzanie itp. dla obu obiegów. Za pośrednictwem protokołu Modbus zmienne te można przesłać do nadrzędnego systemu sterowania.

Czynnik Chłodniczy

Wszystkie pompy ciepła Qvantum RS/2 wykorzystują czynnik chłodniczy R-407C.

OBWÓD SOLANKOWY

Qvantum RS/2 są skonfigurowane dla czynnika z dodatkiem środka  niezamarzającego, np. bioetanolu.

POŁĄCZENIA RUROWE

Q32RS/2 i Q41RS/2 mają przyłącza od góry, podczas gdy Q48RS/2 ma przyłącza z tyłu, patrz rysunek Q-RS2-32-48-001.

Q65-96RS/2 ma przyłącza z tyłu, patrz rysunki Q-RS2-65-81-001 i Q-RS2-96-001.

Podłączenie od góry jest opcjonalne dla Q65RS/2 i Q81RS/2, patrz rysunek Q-RS2-65-81-001. Q123-192RS/2 ma przyłącza z tyłu, patrz rysunki Q-RS2-123-144-001 i Q-RS2-162-192-001.

KonstrukcjA

Urządzenie zbudowane jest na solidnej podstawie z ocynkowanych kątowników z obudową dźwiękochłonną, składającą się z malowanych proszkowo paneli z materiałem dźwiękochłonnym od wewnątrz. Górna płyta wykonana jest z aluminium. Górna i dolna obudowa również pokryte są materiałem dźwiękochłonnym. Podstawa osadzona jest na regulowanych gumowych nóżkach.

DOSTĘP

Urządzenie jest skonstruowane w taki sposób, że wszystkie elementy wewnątrz pompy ciepła są łatwo dostępne po zdjęciu pokryw, zarówno w celu konserwacji, jak i wymiany.

OPCJE

Dostępne są następujące opcje:

  • Podłączenie QLC do sieci.
  • Skrzynka elektryczna montowana z lewej strony urządzenia, patrząc od przodu (dotyczy modeli QG96RS/2 – QG192RS/2). – Wymiennik ciepła na gorący gaz. – Funkcja odwracalna.

Wyposażenie

Urządzenia wyposażone są w pełni hermetyczne sprężarki scroll EVI, 3-fazowe 400V.

Wymiennik ciepła

  • Parownik to zaizolowany płytowy wymiennik ciepła ze stali nierdzewnej.
  • Skraplacz to płytowy wymiennik ciepła wykonany ze stali nierdzewnej.
  • Ekonomizer to płytowy wymiennik ciepła wykonany ze stali nierdzewnej.
  • Wymiennik ciepła na gorący gaz (opcja) to płytowy wymiennik ciepła ze stali nierdzewnej.

Obieg czynnika chłodniczego

  • Filtr osuszający
  • Wziernik ze wskaźnikiem wilgotności – Elektroniczny zawór rozprężny, przetwornik ciśnienia, urządzenie sterujące z wyświetlaczem (Modbus) dla obwodu głównego – Elektroniczny zawór rozprężny dla obiegu ekonomizera/schładzacza (Modbus)
  • Przełącznik wysokiego i niskiego ciśnienia, reset ręczny
  • Zawory serwisowe do pomiaru ciśnienia
  • Zawory Rotalock
  • Urządzenia zabezpieczające ciśnienie, wysoko- i niskociśnieniowe

TESTOWANIE

Urządzenia są uruchamiane testowo i kalibrowane w warunkach projektowych przy użyciu ClimaCheck.